Micro LED显示屏由大量微小的LED芯片组成，每个芯片都是一个微小的光源。然而，在制造过程中，由于各种因素，如材料处理、封装工艺等，LED芯片表面往往会附着各种污染物。这些污染物不仅遮挡了部分光线，减少了光的输出，还可能引发光散射，进一步降低发光效率。此外，污染物还可能影响LED芯片与基板之间的电接触，导致电流传输不畅，进一步影响发光性能。
等离子清洗机提升发光效率的机制
彻底去除污染物：等离子清洗机能够深入Micro LED显示屏表面的微小缝隙，彻底去除附着在LED芯片表面的各种污染物，确保光线能够顺利输出，减少光损失。
改善电接触：通过清洗，等离子清洗机能够去除LED芯片与基板之间的污染物，改善电接触，降低接触电阻，从而提高电流传输效率，使LED芯片能够更高效地发光。
提高表面质量：等离子清洗机还能够对Micro LED显示屏表面进行微观改性，如去除氧化层、增加表面粗糙度等，这些都有助于提高LED芯片的发光效率。
等离子清洗机在Micro LED显示屏制造中的应用
在Micro LED显示屏的制造过程中，等离子清洗机通常被用于以下几个关键步骤：
芯片前处理：在LED芯片封装前，使用等离子清洗机对芯片表面进行清洗，确保芯片表面干净无污染。
封装后清洗：在LED芯片封装完成后，再次使用等离子清洗机对显示屏表面进行清洗，去除封装过程中产生的污染物。
表面改性：根据需要，使用等离子清洗机对Micro LED显示屏表面进行微观改性，以提高其发光性能。
