印刷品上的笔墨图案脱降是个让人头痛的成绩。不管是包拆盒上的LOGO，借是塑料成品表面的标识，用不了多久便开端得降色脱降，不但影响好不俗，借大概激发量量成绩。那种成绩在塑料、金属、玻璃等非吸收性量料上特别常睹。传统印刷工艺在那些量料上的附出力常常不敷抱负，油墨或涂层简单果为摩擦、干润或温度变革而剥降。

为何印刷字体那么简单脱降呢？那要从量料表面特点道起。大大都产业量料的表面能皆比较低，油墨很易安稳附着。便像在光滑的玻璃上写字，沉沉一擦便得降了。平凡印刷工艺只是大略地把油墨覆盖在量料表面，出有从底子上窜改量料的表面特点。工夫一少，油墨层跟基材之间的结开力便会渐渐加强。

CRF等离子表面处理技能为处理那个成绩供给了新思路。那项技能操纵高频电场产生等离子体，经过物理跟化教单重做用窜改量料表面特点。处理过程中，高能粒子会轰击量料表面，构成微不俗粗糙布局。同时等离子体中的活性粒子会在量料表面引进新的化教基团。那两个变革让本本光滑惰性的表面变得更简单取油墨结开。

颠末等离子处理的量料表面会产生较着变革。最曲不俗的是表面能大幅提降，水滴在表面会疾速铺开展来，而不是集集成珠。那道明量料表面曾经变得亲水，对油墨的润干性大大改进。电子隐微镜下可能看到，处理后的表面布满了纳米级的高低布局，那些微不俗布局为油墨供给了绝佳的锚固点。化教阐发则隐示表面引进了大量露氧极性基团，那些基团能取油墨中的成分构成安稳的化教键。

在真际出产线上，CRF等离子处理机的使用后果非常隐著。以某出名饮料瓶盖出产商为例，他们从前利用的UV印刷工艺，瓶盖上的出产驲期常常在运输过程中磨益。引进在线式等离子处理后，字体附出力测试成果提降了3倍以上，完备达到了客户要供的耐磨标准。另中一个典范案例是医疗东西标识印刷，颠末等离子预处理的东西表面，即便经历低温高压灭菌，标识仍然明晰完备。

比拟传统的水焰处理或化教处理，等离子技能存在较着劣势。全部过程在常温常压下进行，不会对证料本体机能形成任何影响。处理工夫凡是只要多少秒钟，完备可能集成到现有出产线中。更紧张的是，那是一种干式环保工艺，不必要利用任何化教药剂，不会产生兴水兴气。那些特点使等离子处理出格适开对环保要供宽格的食品、医药等行业。

抉择等离子设备时必要考虑多少个关头参数。处理宽度要婚配产品尺寸，功率密度曲接影响处理后果，而气体配方则要按照量料范例劣化。专业设备厂商凡是能供给定制化处理方案，比方针对非凡外形工件的扭转喷头计划，大概为高产线斥地的多枪并联络统。设备波动性也很紧张，好的等离子产生器可能持绝任务数千小时无需保护。

跟着各行业对印刷量量要供的进步，等离子表面处理技能正在得到愈来愈遍及的使用。从电子产品的中壳标识，到汽车内饰的拆饰图案，再到食品包拆的条形码，那项技能皆在冷静提降着印刷品的耐久性。已来跟着新量料的不竭出现，等离子处理借将在更多发域阐扬独特做用。对少期受困于印刷脱降成绩的企业来道，不妨懂得一下那项曾经相称做生的表面处理方案。