聚丙烯、PTFE等橡胶塑料材料在未经表面处理的情况下的印刷、粘合和涂层效果非常差，甚至无法进行，该怎么办呢？

利用等离子技术对这些材料进行表面处理，在高速高能等离子体的轰击下，最大限度地发挥这些材料的结构表面，在材料表面形成活性层，能快速提升表面的印刷附着力，等离子清洗机除了在处理前后无有害物质，处理效果好，还具备效率高，运行成本低等众多优点。

等离子处理机可以处理聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯等材料，提升油墨印刷的附着力，不易脱落。通过等离子表面处理技术对材料进行表面改性，实现表面的精细清洗，可使产品可以获得更高的粘合强度。

等离子清洗设备的电源功率对产品清洗效果和变色有影响吗？

等离子清洗机的电源功率相关因素包括能量功率和单位功率密度。电源功率越大，等离子体能量越高，对产品表面的轰击力越强；同等功率下，处理产品数量越少，单位功率密度越大，清洗效果越好，但可能导致能量过大、板变色或烧板。

许多硅胶制品塑件在进行表层相连的过程中会出现黏合很困难的现象，这主要是因为聚丙稀、PTFE等硅胶制品塑胶材料是沒有正负极的，这类原材料在未通过表层处理的状况下进行的包装印刷、黏合、涂敷等功效十分差，乃至难以进行。

一些加工工艺用许多有机化学药物对这类橡塑制品表层进行加工处理，那样能转变原材料的黏合功效，但这样的方式难于把握，

运用低温等离子体对这类原材料进行表层处理，在快速高效率能量的等离子体的轰击下，这类原材料构造表层得到活化，与此同时在原材料表层形成1个活性层，那样硅胶制品、塑胶材料就可以进行包装印刷、黏合、涂敷等使用。

运用等离子清洗机对橡塑制品表面处理，其使用简易，改性仅出现在原材料的表层，不干扰基材原有特性，且加工处理更加均匀性好；加工处理后没有有毒物质形成，加工处理效果非常的好，工作效率高，运作成本费用低。

等离子清洗机的应用范围包含复合材质、碳纤维、金属等材料，涉及到各个领域,尤其适宜应用于不规则的物件表面处理和活化，可提升表面附着力和胶黏性。