等离子体是物质的第四种状态，它是由电离气体组成的特殊物质形态。简单来说，就是把气体加热或通电后，里面的原子被拆分成带电粒子（电子和离子），但整体上正负电荷数量相等。这种状态既不是固体、液体，也不是普通气体，科学家们管它叫"等离子体"。

说到等离子处理技术，它的工作原理很有意思。处理时，那些带电粒子（能量在0-20eV之间）会像小炮弹一样撞击材料表面。这些粒子的能量比塑料等材料分子间的结合能（0-10eV）还高，所以能把材料表面的分子链打断，引发各种物理化学变化。

真空等离子处理主要靠三个作用来改变材料性能：

第一是清洁作用。等离子体里高速运动的电子、带电粒子能把材料表面的静电、灰尘、油污统统清理干净，就像给材料洗了个深度清洁澡。

第二是活化作用。这些高能粒子能打断材料表面的分子链，产生新的活性基团。比如用氧气等离子体处理会引入含氧基团，用氮气处理会引入含氮基团，这样材料表面就变得更"活泼"。

第三是刻蚀作用。高能粒子轰击会让材料表面变得凹凸不平，就像用砂纸打磨过一样，这样能提高材料与其他物质的结合力。

电晕处理则是另一种表面改性技术。它的原理是在高压电极附近产生强电场，把空气电离成等离子体。这些带电粒子撞击材料表面时，会产生两个效果：一是让表面变粗糙，二是产生大量臭氧。臭氧是种强氧化剂，能在材料表面生成大量极性基团（比如羧基和羟基），这样材料表面能就提高了。

这两种技术虽然原理相似，但实际应用差别挺大的：

1. 适用材料形状不同

电晕处理一般只能处理厚度在5mm以下的薄膜、薄板或布料，因为它需要材料从电极间隙中通过。而等离子处理就灵活多了，不管是薄膜、板材还是形状复杂的零件，都能找到合适的处理设备。

2. 处理效果有差异

电晕处理只能用空气作为工作气体，产生的等离子体比较弱，处理效果相对一般。但它成本低，特别适合对粘合力要求不高的产品，比如塑料薄膜、布料等。

等离子处理可以用各种气体，产生的等离子体密度更高、更均匀，处理效果自然更好。不过设备投入和运行成本也相对较高。

总结来说，这两种技术都是通过产生低温等离子体来改变材料表面性质。区别主要在于产生等离子体的方式不同，导致适用场景和处理效果有差异。选择哪种技术，关键要看具体产品的性能要求和成本预算。