等离子体清洗机主要分两种：真空型和大气型。现在市面上常见的真空等离子清洗设备，基本都是靠射频电容耦合来产生等离子体。而大气等离子清洗设备用得最多的是射流清洗方式，这种常压射流清洗可以直接对着要处理的表面喷，特别适合流水线作业，干活速度贼快。

等离子清洗到底是怎么搞定的？简单说就是让工作气体电离变成等离子体，这玩意儿碰到物体表面时，既能物理撞击又能发生化学反应，脏东西就被干掉了。现在大家越来越重视环保，这种清洗方法操作简单、效率高还不产生化学污染，设备也越来越成熟，自然就火起来了。

这俩兄弟到底有啥不一样？咱们掰开揉碎了说：

1）真空等离子体清洗机

按产生方式可以分成微波、辉光、射频三种。这货必须在真空环境里干活，因为气压低的时候，电子、中性粒子和离子不容易撞到一起损失能量，这样清洗时更容易怼到物体表面。真空状态下，粒子能跑得更远，相当于助跑距离变长，撞上表面的机会就更多。还有个好处是清洗没死角，像带孔、有凹陷或者褶皱的复杂零件都能洗干净。

不过缺点也很明显：首先零件大小受真空腔限制，太大的塞不进去；其次不能连续作业，洗一批就得停；最要命的是整套真空系统造价死贵死贵的。

2）大气等离子体清洗机

这类机器主要分介质阻挡放电、空气常压等离子和电晕等离子三种。最大优势就是不用抽真空，常压下就能工作。清洗时要调的参数包括时间、气体种类、氧气比例、电源频率这些，具体怎么调得看实际情况。和真空清洗不同，喷嘴和物体的距离也是个重要参数，直接影响清洗效果和速度。

现在最常用的就是常压射流式清洗，可以让喷嘴移动或者让工件移动，既不用受真空腔尺寸限制，又能用控制系统实现自动化。更厉害的是能指哪打哪，只洗需要洗的地方，省时又省钱。

说到底，大气型最大的优势就是不用真空环境，能连续作业，操作简单，特别适合生产线。而且想洗多大的物件都行，完全不受空间限制。真空型虽然清洗效果更均匀，但成本和效率确实拼不过大气型。